機(jī)械加工行業(yè)的未來是面向智能化、數(shù)字化、柔性化的，其中數(shù)字化設(shè)計及制造是制 造業(yè)的核心。目前越來越多的傳統(tǒng)機(jī)床已被淘汰，取而代之的則是加工中心的運(yùn)用，而加 工中心則是數(shù)字化制造的具體體現(xiàn)，它的夾具夾持，進(jìn)給數(shù)據(jù)及加工程序都是由計算機(jī)來 完成，大大的降低人力成本和人為錯誤的概率。這一大特點(diǎn)使得在加工前的準(zhǔn)備工作中， 各項(xiàng)操作環(huán)節(jié)可以量化、可控化，其中表現(xiàn)為加工中心的動力源為氣動或液壓。此外，航 空類零件制造中，類殼體、泵體類零件較為常見，通常它們結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高。加工 時對夾具的各方面要求很高。具體表現(xiàn)在裝夾應(yīng)力容易使剛性差的薄壁部分引起超過允許 范圍的變形；對于加工中心而言，往往一次性進(jìn)行多道加工程序，加工完成的部分往往會 作為加工固定部分而被夾具夾持，能否保證材料及結(jié)構(gòu)確定的情況下，加工所受的夾持力 不會使零件超過變形要求，是本文要討論的。為了解決加工變形問題本文同樣以一組夾具 在某道工序上加工的零件為例，對其進(jìn)行仿真分析，得出夾緊力數(shù)據(jù)，為氣動及液壓動力 源的加工中心夾具做數(shù)據(jù)參考。因此本文對航空制造中在加工中心機(jī)床上加工的產(chǎn)品具有 較強(qiáng)的指導(dǎo)意義，為這類制造提供新的思路及方法。
數(shù)控鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率zui快且高精度的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。
數(shù)控鉆攻中心是高精度及生產(chǎn)效率高的先進(jìn)設(shè)備，一次裝夾可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、切溝槽以及平面的銑削加工，此外，還可進(jìn)行精度較高的孔系加工；數(shù)控加工是重型機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)車車輛、礦山設(shè)備、大型電機(jī)、水輪機(jī)、汽輪機(jī)、船舶、鋼鐵、等工業(yè)部門*的加工設(shè)備。數(shù)控鉆攻中心具有剛性好、精度高、可靠性強(qiáng)、操作方便、造型美觀等特點(diǎn)，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件或與回轉(zhuǎn)工作臺配合使用，能進(jìn)一步的擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床應(yīng)用范圍。數(shù)控鉆攻中心主要用于鏜削大中型零件的孔，同時還可以完成鉆、擴(kuò)、鉸、銑平面等工作。
數(shù)控鉆攻中心帶有掛輪裝置，可以加工公制或英制內(nèi)螺紋，利用平旋盤徑向刀架可以車端面，與回轉(zhuǎn)工作臺聯(lián)機(jī)使用，可以加工直徑大而長度較短的內(nèi)孔與外圓。
